Automatización y control
Control con PLC y supervisión HMI/SCADA para que el proceso trabaje por receta, repita el resultado y deje registro de lo que pasó.
Ver el servicioIngeniería eléctrica · Automatización · Control
Tu socio confiable en soluciones industriales
Somos un equipo de ingenieros especializados en proyectos de ingeniería, montaje y mantenimiento de equipos eléctricos y electrónicos. Automatizamos equipos y ejecutamos obras eléctricas: desde el control de procesos hasta el desarrollo de equipos de óptima calidad.
Que el proceso trabaje por receta, repita el resultado y deje registro.
Del plano al tablero armado y al montaje entregado funcionando.
Ver y operar a distancia lo que está lejos, sin perder las protecciones.
Sostener la temperatura donde el producto o el equipo dependen de ella.
Qué hacemos
PIYC trabaja sobre plantas en producción: procesos que no pueden parar más de lo planeado y equipos que tienen que seguir operando cuando el proyecto termina. Por eso el trabajo empieza en el sitio —levantando lo que hay, midiendo cargas reales y entendiendo la secuencia— antes de proponer un solo equipo.
Cubrimos el ciclo completo: el diseño eléctrico y el P&ID, el tablero armado según ese plano, la programación del PLC y la supervisión HMI/SCADA, el montaje electromecánico y la puesta en marcha con el proceso corriendo. Al cerrar entregamos planos as-built, programas documentados y capacitación, porque un sistema que solo puede mantener quien lo instaló es un problema aplazado.

Portafolio
Nueve servicios para el ciclo completo: diseñar la instalación, armarla, ponerla a producir y sostenerla después.
Control con PLC y supervisión HMI/SCADA para que el proceso trabaje por receta, repita el resultado y deje registro de lo que pasó.
Ver el servicioTableros armados según plano, con cableado identificado y disipación calculada. Se abren dentro de cinco años y se siguen entendiendo.
Ver el servicioDel levantamiento en sitio al plano as-built: unifilares, cuadros de carga, P&ID y memorias que sostienen el montaje y el mantenimiento.
Ver el servicioMedir lo que pasa en un punto lejano y verlo donde se decide: caudal, nivel, presión, temperatura y consumo, con histórico y alarmas.
Ver el servicioCasos de éxito
Automatizaciones y sistemas de control ejecutados en plantas de producción del Valle del Cauca.

JGB — empresa de productos de cuidado personal
Diseño P&ID, tablero, PLC e instrumentación para la preparación de alcohol en JGB: de 3 a 8 baches por día.
Ver el caso
Alival — empresa de productos alimenticios
Cambio del sistema de control del pasteurizador de 10.000 L de Alival: PLC Schneider M580, HMI por recetas e instrumentación nueva.
Ver el caso
Alival — empresa de productos alimenticios
Automatización del sistema de cargue de Alival: PLC Schneider M241, despacho controlado por medidor y tiquete en línea contra la base de datos.
Ver el casoCómo trabajamos
El orden importa: saltarse el diagnóstico se paga en el montaje, y saltarse la documentación se paga en el primer mantenimiento.
Visita a planta: levantamiento de lo instalado, medición de cargas reales y revisión de la secuencia del proceso con quien lo opera.
Unifilar, cuadro de cargas, P&ID y lista de señales. Se define el alcance, se seleccionan los equipos y se acuerda la ventana de parada.
Armado del tablero contra plano, canalizaciones, cableado marquillado e instalación de instrumentos y equipos de campo.
Pruebas punto a punto, carga del programa, ajuste de lazos de control y arranque con el proceso en operación y el operario presente.
Entrega de planos as-built, programas y manual, capacitación al personal y acompañamiento para afinar lo que solo se ve produciendo.
Lo que sostiene el trabajo
Cuatro criterios que se notan en cómo se cotiza, cómo se ejecuta y qué se entrega al final del proyecto.
Construimos lazos de confianza diciendo las cosas como son: lo que se puede hacer, lo que no, y lo que hay que revisar antes de prometerlo. Cada proceso se explica con claridad —alcance, criterio técnico y estado real del avance— para que el cliente decida con información completa y no con una expectativa que después haya que corregir.
Cumplir los parámetros acordados es el punto de partida, no el resultado extraordinario. Trabajamos con procesos ordenados —planeación, ejecución documentada y verificación— porque es la única forma de que un trabajo bien hecho sea la norma y no la suerte de un proyecto. Lo que se entrega queda probado, documentado y en manos de quien lo va a operar.
Antes de proponer un equipo entendemos el proceso: qué produce, con qué restricciones trabaja y en qué momento puede parar. El acompañamiento no termina con la puesta en marcha; sigue mientras la planta se acostumbra al sistema nuevo y aparecen los ajustes que solo se ven produciendo. Buscamos relaciones largas, no proyectos cerrados a la primera factura.
La industria cambia de controladores, de protocolos y de forma de operar, y quedarse quieto es quedarse atrás. Renovamos y potenciamos nuestros productos y servicios incorporando lo que de verdad aporta al proceso del cliente —y no la novedad por la novedad—, para que cada solución siga siendo mantenible y ampliable varios años después de entregada.
Cuéntenos qué necesita y con qué restricciones trabaja su planta. Respondemos por WhatsApp y, si hace falta, vamos a verlo en sitio.
También puede revisar el portafolio de servicios antes de escribirnos.